采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、幹燥、炭化、活化而製成。采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、澱粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方，製作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發揮豐富發達炭孔的吸附功能，采用先進的孔徑調控工藝，產品中大孔比例>百分之60。木粉經高溫炭化、活化精製而成，有效孔容積大，中大孔發達 具有吸附能力強，雜質含量低，過濾性能好等特點，糖密值>240。 適合用於吸附活性柱內。適用於精糖，木糖，果糖，葡萄糖，果汁及醇酒、食品化學，釀造工業的脫色精製，同時也適用於檸檬酸等其它有機酸的大分子色素脫色，精製和提純，而且在設備內可以再生。也可按用戶實際要求，研製生產特殊指標活性炭。

專業藥用活性炭是以薪材、木屑、木塊、椰殼、果殼等為原材料，按照國家標準(GB/T13803.2-1999)，采用當今比較流行的工藝：比如物理法、磷酸法、氯化鋅法進行加工生產而成。因為這幾種工藝使藥用活性炭價格的的中孔結構和比表麵積更發達，使其吸附容量大，過濾速度快。高強度低灰份，孔徑分布合理;著火點高。雜質和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去汙水，去雜質等。有機溶劑的回收(苯係氣體甲苯,二甲苯, 醋酸纖維行業中丙酮的回收,粘膠短纖維生產中CS2的回收等)。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。的含炭量、比表麵積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表麵積和吸附活性愈大。截止2007年，世界年產量達900kt，其中煤基(質)占總產量的2/3以上;而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的產出國。根據外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規則形狀的破碎炭等。隨著現代工業和科學技術的發展，出現了許多新品種，如炭分子篩、微球炭等。

采用煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比表麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附，從而起到淨化作用。其可廣泛用於各種氣體淨化設備和廢氣治理工程，實踐證明，淨化效果比普通好。用可不同程度去除的汙染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。他進行耐水處理和二次燒製後，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用於廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。