經過特殊配方改進已經有多個品種，而且還可以根據汙染物定製吸附，經過混合的原材料經過定製模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比較麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與活性炭更大麵積的接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。他吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附分解，從而起到淨化作用。

水處理分為上水處理和下水處理：上水通常指生活用水、工業用水、純水等經過人工處理後使用的水;下水通常指生活汙染水、工業汙水等。糖用活性炭價格以椰子殼、核桃殼、杏殼、桃殼、煤質為原料，經係列生產工藝精製而成，外觀呈黑色顆粒狀。優點是孔隙結構發達，比表麵積大，吸附性能強，庫層陰力小，化學性能穩定，易再生。批發糖用活性炭適用於高純度的生活飲用水、工業用水和廢水處理的深度淨化。活性炭采用先進的水質深度處理技術，結合城市自來水使用分配的實際情況，將椰殼活性炭投入小型，且能去除致癌、致突變、致畸等汙染物的淨化裝置，以自來水為原料作更深度的加工，保證飲用水的高質量。這樣既確保了居民的健康，又在居民經濟承受範圍之內。

按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這裏著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，1，炭化，將原料在170 至600的溫度下幹燥，同量將其百分之80有機組織炭化。2，活化，將1已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表麵積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A微孔：20A　根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

以椰子殼為原料，經係列生產工藝精加工而成。外觀為黑色，顆粒狀，具有孔隙發達、吸附性能好、強度高、易再生、經濟耐用等優點，但是因為椰殼產地等問題，價格高於常規木質活性炭。產品主要用於飲用水、純淨水、製酒、飲料、工業汙水的淨化、脫色、脫氯、除臭;也可用於煉油行業的脫硫醇等。係椰子殼原料生產的活性炭，它是一種顆粒不規則的破碎炭，強度高，飽和後可多次再生，高吸附能力、低阻力是它的顯著特點，該種產品廣泛使用於固定床或流動床，廣泛應用於飲用水、工業用水的脫色、脫臭、去除有機物、餘氯。淨水專用LC型活性炭，經特殊工藝生產的一種複合型活性炭、顆粒不定型，一般顆粒在12-40目之間,也可根據用戶要求破碎成型。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。的含炭量、比表麵積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表麵積和吸附活性愈大。截止2007年，世界年產量達900kt，其中煤基(質)占總產量的2/3以上;而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的產出國。根據外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規則形狀的破碎炭等。隨著現代工業和科學技術的發展，出現了許多新品種，如炭分子篩、微球炭等。

是以薪材、木屑、木塊、椰殼、果殼等為原材料，按照國家標準(GB/T13803.2-1999)，采用當今比較流行的工藝：比如物理法、磷酸法、氯化鋅法進行加工生產而成。因為這幾種工藝使的的中孔結構和比表麵積更發達，使其吸附容量大，過濾速度快。高強度低灰份，孔徑分布合理;著火點高。雜質和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去汙水，去雜質等。有機溶劑的回收(苯係氣體甲苯,二甲苯, 醋酸纖維行業中丙酮的回收,粘膠短纖維生產中CS2的回收等)。